和面機(jī)使用說(shuō)明書(shū)
1、用途:
和面機(jī)是面食加工的主要設(shè)備之一,它能將小麥粉與水(有時(shí)加食油、食糖及其它食物和食品添加劑)混合制成面團(tuán)。它的應(yīng)用對(duì)減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工效、實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)起著極其重要的作用。
我廠生產(chǎn)的HWT、HWY、HWJ系列和面機(jī)是我廠在各種型號(hào)老產(chǎn)品和面機(jī)的基礎(chǔ)上,總結(jié)十幾年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),根據(jù)用戶(hù)需求和飲食行業(yè)的特點(diǎn)而設(shè)計(jì)的產(chǎn)品,廣泛適用于各飲食單位。具有適應(yīng)性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)緊湊、密封性好、和面均、倒面方便、耗電少、噪音小等特點(diǎn)。
2、工作原理及結(jié)構(gòu)特征:
2.1.工作原理:面粉、水或添加劑在攪拌器作用下被連續(xù)翻轉(zhuǎn)、揉合、拉伸、擠壓和對(duì)流,使面粉與水或添加劑混合均勻。和一般面粉要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4-10分鐘。(不同型號(hào)規(guī)格所用時(shí)間不同)。
2.2.結(jié)構(gòu)特征:
本廠和面機(jī)攪拌器有三種形式:
一種是“橢圓式”HWT采用C字型攪杠,將面團(tuán)擠壓,翻轉(zhuǎn)、達(dá)到混合均勻的目的,適用于韌性面團(tuán),倒面方便。
另一種是“葉片式”HWY適合于和制吸水率為40%-50%面團(tuán)和酥性面團(tuán),采用拉伸、揉合、擠壓、對(duì)流方式將面團(tuán)攪拌均勻。
第三種是“漿葉式”HWJ它的功能介于以上兩種之間既可和酥性面團(tuán),也可和韌性面團(tuán)。
2.3.該系列產(chǎn)品15型、25 型、50型、均采用手動(dòng)翻斗,操作方便,開(kāi)式齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),效率高,耗電少,適用于中小型飲食單位使用。75 型、100型、150型采用電動(dòng)翻斗,結(jié)構(gòu)緊湊:密封性好,和面部分采用鏈條傳動(dòng)、滴油式潤(rùn)滑,操作容易,效率高,噪音小,適用于大、中型飲食單位。
2.4.該系列產(chǎn)品備有不銹鋼板材、鍍鉻板材、Q235材料三種可供用戶(hù)選購(gòu)。
3.潤(rùn)滑和電器操作系統(tǒng):
3.1.潤(rùn)滑:機(jī)器的潤(rùn)滑部位詳見(jiàn)“潤(rùn)滑部位圖”,減速箱內(nèi)機(jī)油已在出廠前加足,使用半月后更換新油。用油規(guī)定:夏天 25℃以上用齒輪油或20號(hào)機(jī)油,冬天10℃以下,使用 10-15號(hào)機(jī)械油。電動(dòng)翻斗部分蝸桿處可涂少量黃油,因回轉(zhuǎn)次數(shù)少轉(zhuǎn)速低。
3.2.電器:
3.2.1.該系列產(chǎn)品、15型、25型、50型,采用倒順開(kāi)關(guān)控制電動(dòng)機(jī)正、反轉(zhuǎn)和面。
2.2.2.75 型、100型、150型,利用交流接觸器、按紐控制主付電機(jī)和面、停止和翻斗,并裝有行程開(kāi)關(guān),起限位保護(hù)作用,使用前將電源接在接線(xiàn)板上,合上空氣開(kāi)關(guān),按“攪拌器正轉(zhuǎn)”按紐攪拌器向機(jī)器后方旋轉(zhuǎn)為正確,電器部分有熱繼電器和短路保險(xiǎn),維修時(shí),一般電工即可掌握。
4.機(jī)器的搬運(yùn)安裝及試運(yùn)轉(zhuǎn):
4.1機(jī)器的搬運(yùn)與安裝:
4.1.1.機(jī)器的搬運(yùn)盡可能使用起重設(shè)備,下面?zhèn)溆戌P車(chē)用空隙。若無(wú)起重設(shè)備可在機(jī)器底部墊上幾根合適的鋼管,使其緩緩移動(dòng)。
4.1.2包裝機(jī)器在安裝場(chǎng)地開(kāi)箱。開(kāi)箱后先檢查機(jī)器是否有損傷,并根據(jù)裝箱單清點(diǎn)附件,如有損傷和附件缺少情況,應(yīng)據(jù)實(shí)找銷(xiāo)售部門(mén)追查,如屬本廠責(zé)任,請(qǐng)函告我廠質(zhì)檢科處理,機(jī)器應(yīng)安放在平整而牢固的地面上,機(jī)器在潮濕度較大環(huán)境中工作時(shí),應(yīng)注意電線(xiàn)接頭處的防潮處理。
4.2.機(jī)器的調(diào)整及試運(yùn)轉(zhuǎn):
操作者熟悉本機(jī)性能、規(guī)格、各按紐位置及作用,機(jī)械電器相互關(guān)系及其動(dòng)作先后次序、安全技術(shù)措施等。
4.2.1.開(kāi)機(jī)前應(yīng)認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書(shū),詳細(xì)檢查整機(jī)各部,尤其是電器部分是否因長(zhǎng)途運(yùn)輸振動(dòng)而引起松動(dòng)或脫落,以免發(fā)生不必要的事故。
45.2.2.根據(jù)“潤(rùn)滑部位圖”,在各處按說(shuō)明加注潤(rùn)滑油。
4.2.3.空運(yùn)轉(zhuǎn),啟動(dòng)開(kāi)關(guān)或按紐,檢查傳動(dòng)系統(tǒng)是否正確各安全保險(xiǎn)、定位裝置是否可靠。
4.5.2.4.檢查攪拌器旋轉(zhuǎn)方向是否正確,使按紐名稱(chēng)與攪拌器及機(jī)器功能保持一致。
5.機(jī)器的操作規(guī)程:
5.1.將待和制面料倒入桶內(nèi),一般先加固體粉料,再加液
體物料及添加劑,開(kāi)車(chē)前先將蓋蓋嚴(yán)。
5.2.裝有按紐開(kāi)關(guān)型號(hào)的和面機(jī)開(kāi)車(chē)前應(yīng)合上空氣開(kāi)關(guān),“電源指示”合上空氣開(kāi)關(guān),電源指示燈亮,機(jī)器可開(kāi)始工作,停車(chē)后拉下開(kāi)關(guān),切斷電源,確保安全生產(chǎn)。
“攪拌器正轉(zhuǎn)”按紐:攪拌器向機(jī)器后方運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)器工作,“攪拌器指示”攪拌器正轉(zhuǎn)時(shí),此指示燈亮,攪拌器正在工作。
“點(diǎn)動(dòng)反轉(zhuǎn)”按紐:攪拌器反轉(zhuǎn),便于清理面團(tuán)。
“停止按紐”:攪拌器停止運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)器不工作。
“面斗前翻”按紐:為點(diǎn)動(dòng)按紐,手離即停,按下按紐,面斗向前緩慢回轉(zhuǎn),直到適當(dāng)位置自行停止。
“面斗復(fù)位”按紐:為點(diǎn)動(dòng)按紐,手離即停,按下按紐,面斗緩慢復(fù)位,直到適當(dāng)位置自行停止,恢復(fù)原來(lái)位置。
“翻斗指示”面斗前翻,面斗復(fù)位時(shí),指示燈亮,示意正進(jìn)行翻斗動(dòng)作。
5.3.卸料:面團(tuán)攪拌均勻后,按“停止”按紐或?qū)⒌鬼橀_(kāi)關(guān)關(guān)閉,點(diǎn)動(dòng)“翻斗”按紐,或手動(dòng)操作手柄,面斗翻倒,松手面斗固定穩(wěn),再按“攪拌器正轉(zhuǎn)”或倒順開(kāi)關(guān),面團(tuán)即可自動(dòng)甩出。若有剩余,停機(jī)后,用刀將面團(tuán)切斷,再啟動(dòng)電機(jī)即可卸料。
6.維護(hù)保養(yǎng)及安全技術(shù):
正確使用和維護(hù)保養(yǎng)是延長(zhǎng)機(jī)器壽命的重要因素,有關(guān)注意事項(xiàng)如下:
6.1.堅(jiān)持每班注油制度。
6.2.攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),若要改變轉(zhuǎn)向,待攪拌器停穩(wěn)后再換向。
6.3.忌開(kāi)反車(chē)和韌性面團(tuán)。
6.4.工作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)機(jī)器聲音不正常時(shí),立即停車(chē)檢查,待故障排除后,方可繼續(xù)使用。
6.5.攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,嚴(yán)禁將手或其他物體放入面箱內(nèi),確保生產(chǎn)安全。
6.6.機(jī)器按紐良好,機(jī)身上備有接地螺釘,如接地螺釘端面有銹蝕或油漆時(shí),應(yīng)清理后可靠連接地線(xiàn)。
6.7.修理或檢查機(jī)器時(shí),首先切斷電源,方可進(jìn)行。
6.8.電器設(shè)備應(yīng)注意防止油、水浸入,并要保持清潔。
6.9.工作結(jié)束后,及時(shí)做好清理、保養(yǎng)工作,但嚴(yán)禁用水清洗。
7.備注:本說(shuō)明書(shū)適用于HWYHWTHWJ15型、25型、50型、75 型、100型、150型臥式和面機(jī)。
YP300/350/380/500揉面壓皮機(jī)
一、用途特點(diǎn):
揉面壓皮機(jī)是面食加工的主要設(shè)備,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用維修方便,軋輥間隙在范圍內(nèi)可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
二、
使用范圍和注意事項(xiàng):
1、使用范圍:廣泛用于食堂、飯店及面食加工單位,揉壓各種酥、韌性面團(tuán),經(jīng)過(guò)揉壓的面團(tuán)制做的食品,膨松、香甜、增加白度。
2、注意事項(xiàng):
(1)使用前應(yīng)檢查機(jī)器在運(yùn)輸過(guò)程中,緊固件是否松動(dòng)有:損壞和異常。接通電源后,視前后軋輥向刮板運(yùn)轉(zhuǎn)為正確:空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),各部位無(wú)異??稍嚈C(jī)。
(2)根據(jù)需要可轉(zhuǎn)動(dòng)手輪調(diào)整軋輥間隙。在機(jī)器工作時(shí),一般不要調(diào)整軋輥間隙;在壓軋厚度小于6mm 的面片時(shí),一般待要軋壓的面片厚度不應(yīng)超出軋輥間隙的3倍。
(3)機(jī)器工作時(shí),軋制的面團(tuán)可沿進(jìn)面盤(pán)滑下,必要時(shí)可用手給以輔助下滑力的作用,但嚴(yán)禁將手伸入軋輥內(nèi),以免發(fā)生危險(xiǎn)。
3、機(jī)器的安裝與保養(yǎng)
(1)安裝:使用前,將手輪從墻板內(nèi)卸下,安裝到蝸桿上面,并用緊固螺釘緊固。
(2)保養(yǎng):用完后,及時(shí)清除殘余面團(tuán),并擦拭干凈。機(jī)器應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的場(chǎng)地,切勿用水清洗。
(3)潤(rùn)滑:一般每班用油槍往齒輪上加注潤(rùn)滑油一次,選用齒輪油或20號(hào)機(jī)油均可,每次加注量以不自動(dòng)從齒輪上下滴為宜,軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂半年更換一次,選用鈣基潤(rùn)滑脂。
YMZD350/500 I型自動(dòng)壓面機(jī)使用說(shuō)明
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):Q/ZCJ002-2002
1、概述
自動(dòng)壓面機(jī)是我單位經(jīng)過(guò)廣泛市場(chǎng)調(diào)研和征求用戶(hù)意見(jiàn)吸收國(guó)內(nèi)、外各類(lèi)機(jī)型特點(diǎn)而開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品。該機(jī)適用于各食品制作單位及大專(zhuān)院校和大、中型食堂、飲食單位,揉壓各種酥韌性面團(tuán)。由于采用了我廠專(zhuān)利技術(shù),使面團(tuán)輸送、折疊和揉壓自動(dòng)連續(xù)完成,無(wú)須人工翻動(dòng)及折疊,即衛(wèi)生又安全。它的研制成功填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)飲食加工業(yè)一項(xiàng) 生產(chǎn)線(xiàn)的理想設(shè)備。
2、結(jié)構(gòu)特征及工作原理
2.1結(jié)構(gòu)特征:自動(dòng)壓面機(jī)主要有機(jī)架、傳動(dòng)部分、輸送折疊部分、翻壓面部分組成。傳動(dòng)部分主要采用鏈傳動(dòng),平穩(wěn)、噪音小。輸送折疊部分采用專(zhuān)利技術(shù),運(yùn)用不同線(xiàn)速度,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)折疊,代替了繁重的手工操作,即衛(wèi)生又安全,實(shí)現(xiàn)了文明生產(chǎn)。翻壓面部分有上軋輥、下軋輥和可調(diào)軋輥組成,可調(diào)軋輥采用我廠專(zhuān)利技術(shù),操作方便可靠。
2.2工作原理:定量面團(tuán)放在下輸送帶上,開(kāi)動(dòng)機(jī)器,自動(dòng)輸送到軋輥間,面團(tuán)在輸送帶和軋輥?zhàn)饔孟伦詣?dòng)完成喂入和壓面過(guò)程。壓完后經(jīng)上輸送帶自動(dòng)傳送到下輸送帶上,由于采用不同線(xiàn)速度,使面皮自動(dòng)完成折疊和輸送、喂入,轉(zhuǎn)下道工序。經(jīng)過(guò)反復(fù)揉壓達(dá)到理想壓面效果。軋輥間隙調(diào)整采用我廠專(zhuān)利技術(shù),通過(guò)一副蝸輪和偏心機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)厚薄無(wú)級(jí)可調(diào),用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際情況及面食工藝自行掌握。
3、主要技術(shù)參數(shù):

4、操作使用(YMZD350I與YMZD500操作使用方法相同)
4.1前的準(zhǔn)備和檢查。
4.1.1將機(jī)器安放在工作位置處的水平面上,調(diào)整支腳高度,使機(jī)器平穩(wěn)、可靠。
4.1.2清除軋輥上的防銹油紙,軋之間、輸送帶上不允許有任何異物(特別是硬物),轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整手輪,手輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,調(diào)整間隙符合要求。
4.1.3檢查電源電壓是否與本機(jī)銘牌標(biāo)示額定電壓相符。
4.1.4在外接標(biāo)記處可靠連接地線(xiàn),將電源線(xiàn)伸長(zhǎng),找電工將機(jī)器電源線(xiàn)接在全極斷開(kāi)大開(kāi)距電源開(kāi)關(guān)上,接通電源,按下“ON”按鈕,檢查轉(zhuǎn)向,機(jī)器轉(zhuǎn)向應(yīng)與機(jī)器上標(biāo)示的轉(zhuǎn)向一致。
4.1.5每班從加油點(diǎn)加注潤(rùn)滑油一次(適量),空載試運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)異常聲音時(shí)方可使用。機(jī)器在工作中切勿將手或其他雜物放入軋輥之間以免發(fā)生危險(xiǎn)!
4.2操作程序
4.2.1先使用 2-3kg面團(tuán)揉壓數(shù)遍,以擦凈粘掉軋輥及其它部位的防銹油及灰塵,停機(jī)(按下“關(guān)”按扭)
4.2.2根據(jù)實(shí)際需要,操作手柄轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使可調(diào)軋進(jìn)退,以達(dá)到調(diào)整軋輥間隙,軋輥間隙在允許的軋輥調(diào)整范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)整且軸向間隙均勻。為提高壓面質(zhì)量,延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命,軋輥間隙應(yīng)由厚到薄逐級(jí)調(diào)整。
4.2.3將面團(tuán)放到下輸送帶上,面團(tuán)即有輸送帶自動(dòng)送到軋輥間,壓面折疊過(guò)程即可自動(dòng)完成。
5、維護(hù)保養(yǎng):
所有維護(hù)、保養(yǎng)、維修工作都必須在切斷電源后進(jìn)行!
5.1每班使用前,從加油點(diǎn)(產(chǎn)品上有標(biāo)識(shí))加注適量潤(rùn)滑油。
5.2使用中,軋輥轉(zhuǎn)速減慢(壓面速度減慢),可拆掉械護(hù)罩檢查普通V帶的松緊及磨損情況,并及時(shí)調(diào)整或更換。
5.3每次用完后對(duì)機(jī)器認(rèn)真清理,確保飲食衛(wèi)生,清理時(shí)不得用銳器刮軋輥表面,也不得用噴水管直接沖洗。
